Máquina automática de llenado, sellado, codificación y recorte de tubos de plástico blando

Descripción breve:

Marca:GIENICOS

Modelo:GFS-30

La máquina completa todo el proceso de suministro de tubos, identificación de etiquetas, llenado, termofusible, sellado, codificación, recorte y producto terminado mediante un sistema operativo totalmente automático.
Diámetro


Detalle del producto

Etiquetas de productos

CCPARÁMETRO TÉCNICO

Modelo GFS
Dimensión exterior 1900 x 1000 x 2000 mm (largo x ancho x alto)
Fuerza 5 kW
Voltaje CA 220 V, 1 fase, 50/60 Hz
Presión del aire 0,6-0,8 MPa, ≥300 L/min
Producción 1500-2400 piezas/hora
Volumen de llenado 5-200 ml

CCSolicitud

Al mismo tiempo, involucra la industria cosmética y química diaria, incluyendo lociones, cremas faciales, limpiadores faciales, bases líquidas, cremas aislantes, etc., y puede diseñarse de varias maneras, como vertido en caliente y vertido en frío.

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CC Características

1. Las partes principales de los materiales cumplen con los requisitos de GMP.
2. La máquina puede inyectar todo tipo de pasta, fluido viscoso y otros materiales en los tubos.
3. La capacidad de esta máquina puede alcanzar las 2400 piezas por hora.
4. El error de llenado no es superior al 1%.
5. Concepto de diseño requerido por las GMP para equipos farmacéuticos
6.Alimentación tutomática del tubo, posicionamiento automático del
7. Dirección del tubo, llenado, sellado, número de lote, descarga del producto terminado.

CC ¿Por qué elegir esta máquina?

Esta máquina tiene un alto grado de automatización y es ampliamente utilizada en el llenado y sellado de cosméticos, productos de belleza, productos químicos diarios y productos médicos.
En los equipos de la máquina se utilizan diversos sistemas o componentes de guía, posicionamiento, alimentación, ajuste, detección y visión de alta precisión para garantizar la alta precisión del ensamblaje y la producción del producto.
Aumente significativamente la productividad laboral. La calidad del producto es altamente repetible y consistente, lo que reduce significativamente la tasa de fallos.
Reducción significativa de los costos de fabricación. El tiempo de procesamiento de la producción de ensamblajes automáticos es muy corto, lo que permite lograr una alta productividad y, al mismo tiempo, permite que la máquina funcione de forma continua, reduciendo considerablemente los costos de fabricación en condiciones de producción en masa.

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