Línea de producción automática de llenado y tapado de suero de esmalte de uñas tipo explosión
PARÁMETRO TÉCNICO
| Método de llenado | Tipo de vacío |
| Proceso de llenado | Alimentación con biberón, llenado automático, alimentación con cepillo, alimentación con tapa, taponado automático, transporte para embalaje |
| Volumen de llenado | 5-30ml |
| Precisión de llenado | ±1% |
| Voltaje | CA 220 V, 1 P, 50/60 Hz. |
| Fuerza | 2kW |
Solicitud
Esta línea de producción puede llenar automáticamente esmaltes de uñas, aceites esenciales, aceites perfumados para masajes, aceites comestibles y otros productos con una estructura de paquete similar.
Características
1 .Es una máquina tipo monobloque, con sistema a prueba de explosión.
2. El llenado al vacío garantiza que el nivel de líquido sea siempre el mismo para todas las botellas de vidrio.
3 .El sistema de tapado adopta un servomotor para impulsarlo, mejor rendimiento para una mayor eficiencia de tapado.
4.El diseño del accesorio ajustable permite que la línea de producción se utilice para esmalte de uñas, aceites esenciales, perfumes y otros cosméticos y productos para el cuidado de la piel.
¿Por qué elegir esta máquina?
Esta máquina adopta un sistema CEM mecánico que funciona de manera estable bajo un codificador.
Puede hacer que el trabajo de los trabajadores sea conveniente, seguro y reducir el trabajo físico.
Al ajustar cada proceso de una manera simple y fácil de operar, la línea de producción se puede utilizar para producir diversos cosméticos que no se utilizan, reduciendo el costo de maquinaria y mano de obra para las fundiciones de cosméticos y productos para el cuidado de la piel.
Esta línea de producción es completamente automática desde la entrada de la botella hasta la salida del transportador de botellas.Una línea de producción puede reemplazar a tres trabajadores.
La línea de producción se puede cambiar según las necesidades reales de la fábrica y el grado de personalización es alto.
GIENICOS adopta un sistema posventa remoto modular 5G para ayudar a los clientes a monitorear el funcionamiento de la línea de producción y resolver problemas posventa de inmediato.
